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植物纤维水泥管中的水泥和植物纤维应分别符合下列规定

2018/7/12 10:47:24      点击:
植物纤维水泥管中的水泥和植物纤维应分别符合下列规定: 1 水泥应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,强度等级不得低于 42.5,并应符合《通用硅酸盐水泥》GB175 的规定。 2 植物纤维可采用纤维素纤维、竹纤维、麻丝纤维等,也可适量掺入维纶纤维等化学纤维。纤维长度宜为 1.6mm~2.7mm,其中,竹纤维性能应符合现行 行业标准《竹材粘胶短纤维》FZ/T52006 的规定,维纶纤维应符合现行行业标准《维纶短纤维》FZ/T52008 的规定。 3.0.2 植物纤维水泥管分为无压管和低压管: 1 其规格尺寸示意见图 3.0.2,并应分别符合表 3.0.2-1 和 3.0.2-2 的规定。 2 其外观质量和规格尺寸允许偏差应符合表 3.0.2-3 和 3.0.2-4 的规定。 3 其外压荷载检验指标应符合表 3.0.2-5 的规定。 表 3.0.2-1 无压管规格尺寸 Ⅰ级管 Ⅱ级管 Ⅲ级管 标准长 车削端长 公称直径 车削端(mm) 车削端(mm) 车削端(mm) 检验 度 L 度 L1 DN(mm) 厚度 外径 厚度 外径 厚度 外径 方法 (mm) (mm) S1 Dw S1 Dw S1 Dw 200 70 14 228 19 238 25 248 300 70 19 338 24 348 29 358 400 75 23 446 28 456 33 466 应按 500 85 28 556 33 566 38 576 GB/T 3000 600 90 33 666 38 676 43 686 7019 /4000 执行 700 95 36 772 41 782 46 792 800 100 38 876 43 886 48 896 900 110 46 992 51 1102 56 1112 1000 110 51 1102 56 1112 63 1126 5 表 3.0.2-2 低压管规格尺寸 车削端长 Ⅱ级管 Ⅲ级管 检验 公称直径 标准长度 度 L1 车削端(mm) 车削端(mm) 方法 DN(mm) L(mm) (mm) 厚度 S1 外径 Dw 厚度 S1 外径 Dw 200 70 16 232 22 244 300 70 21 342 26 352 400 75 25 450 30 460 应按 500 85 30 560 35 570 GB/T 3000/ 600 90 35 670 40 680 7019 4000 执行 700 95 38 776 43 786 800 100 40 880 45 890 900 110 48 996 53 1006 1000 110 53 1106 60 1120 图 3.0.2 植物纤维水泥管尺寸示意图 表 3.0.2-3 管外观质量允许偏差 检验项目 允许偏差范围 检验 方法 未加工的外表面 允许有深度不大于 2mm 的伤痕和脱皮,每处面积不大 于 10cm2,总面积不大于外表面的 0.2% 内表面 允许有深度不大于 2mm 脱皮,每处面积不得大于 10cm2,总面积不大于内表面的 0.1% 车削部位外表面 光滑平整,不应有伤痕脱皮和起鳞 应按 管道弯曲度 不大于有效长度的 0.3% GB/T 管道端向倾斜 ≤10mm 7019 管道抗渗性接头密封 在水压下保持 15min,管道外表面不应有渗水或水癍, 执行 性 接头处不渗水、漏水 管道和接头的吸水率 ≤20% 抗冻性 反复交替冻融 25 次外观不应出现龟裂,起层等现象 耐酸碱腐蚀 耐酸腐蚀试验后质量损失≤3% ,耐碱腐蚀试验后质量 无损失 6 表 3.0.2-4 管规格尺寸允许偏差 公称直径 允许偏差范围(mm) DN(mm) 内径 车削端外径 长度 200~300 ±2 ±1 -5 400~1000 ±3 ±2 表 3.0.2-5 外压荷载指标 外压荷载 公称直径 DN (kN/m) 检验 (mm) 方法 Ⅰ 级 管 Ⅱ 级 管 Ⅲ 级 管 200 25 26 36 300 26 33 54 400 31 45 72 500 39 56 90 应按 600 46 67 108 GB/T7019 执行 700 54 78 126 800 62 89 144 900 69 100 162 1000 77 111 180 3.0.3 套管分为无压套管和低压套管, 其材质及套管等级应与管材一致,套管内应设置安装橡胶圈的凹槽。无压套管和低压套管尺寸示意见图 3.0.3,并应分别符合表 3.0.3-1 和 3.0.3-2 的规定。套管的外压荷载检验指标应符合表 3.0.3-3 的规定。 表 3.0.3-1 无压套管尺寸 对应管材 套管内径(mm) 最小壁厚 长度 L2 检验方法 公称直径 槽宽 C(mm) S2(mm) (mm) DN(mm) Ⅰ级管 Ⅱ级管 Ⅲ级管 200 242 252 262 30 200 32 300 352 362 372 35 200 36 400 460 470 480 42 220 37 500 572 582 592 45 250 42 应按 GB/T7019 600 682 692 702 50 250 44 执行 700 788 796 806 55 270 45 800 894 904 914 60 300 46 900 1012 1022 1032 65 350 47 1000 1122 1132 1142 65 350 48 7 表 3.0.3-2 低压套管尺寸 对应管材 套管内径(mm) 最小壁厚 S2 长度 L2 槽宽 C 公称直径 检验方法 (mm) (mm) (mm) DN(mm) Ⅱ级管 Ⅲ级管 200 246 258 30 200 32 300 356 366 35 200 36 400 464 474 42 220 37 500 576 586 45 250 42 应按 600 686 696 50 250 44 GB/T7019 执行 700 792 802 55 270 45 800 898 908 60 300 46 900 1016 1026 65 350 47 1000 1126 1136 65 350 48 图 3.0.3 套管尺寸示意图 表 3.0.3-3 套管外压荷载指标 外压荷载 对应管材 (kN/m) 检验方法 公称直径 DN (mm) Ⅰ 级 管 Ⅱ 级 管 Ⅲ 级 管 200 26 27 46 300 29 39 66 400 35 51 84 500 43 63 104 应按 600 51 76 124 GB/T7019 执行 700 60 87 143 800 68 100 163 900 77 123 183 1000 86 125 205 8 3.0.4 橡胶圈应符合下列规定: 1 橡胶圈的外观应光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。 2 橡胶圈应符合现行行业标准《石棉水泥管用橡胶圈》JC/T630 的规定,橡胶圈的邵氏硬度(IRHD)可采用 50±5,相应的伸长率应大于 480%,拉伸强度不应小于 16MPa。当管道输送污水时,橡胶圈应采用耐酸碱、耐污水腐蚀的合 成橡胶,其质量应符合现行国家标准《橡胶密封给排水管及污水管道用接口密封 圈材料规范》GB/T21873 的规定 。